电磁吸盘被侵蚀后如何及时做好防护措施：
1、不同的物料及分离要求，电磁吸盘需要选用不同的机型。机型及主参数确定后，根据不同材料在不同环境中的耐侵蚀机能，综合其理化特性，性价比等诸多因素，从基本面上确定强度零件材料。从材料本身来看，它针对的目标物料是安全的，因此，选材应遵循下列原则：
a、没有绝对的万能防腐材料，必需充分了解应用环境，针对性选材，如不锈钢不适合浓硫酸碳钢却适合。
b、不锈钢不是不锈，只是在空气和其它适应性环境下才不锈。
c、在统一环境中，尽可能选统一种材料或平衡电位相近的材料，避免造成电偶对环境。
d、综合性价比，特别要正视加工工艺性的影响。

2、结构设计 一个优秀的电磁吸盘设计能延长设备使用寿命，确保设备的安全性，对于结构设计，最轻易加速侵蚀的设计缺陷是应力集中倾向和缝隙环境，有时尽管金属浸泡溶液中，侵蚀率较小;但形成缝隙，因为内部溶液的化学和电化学状态发生了变化(PH和电位下降)，电磁吸盘将引起严峻的缝隙侵蚀，因此设计上应留意：
a、尽量避免缝隙的产生;
b、统一环境中，尽量采用统一种材料;
c、保证零件的组织平均性或增加压应力;
d、避免形成死角，确保流体畅通活动。

3、表面防护措施 电磁吸盘控制侵蚀的一个基本思路就是隔绝侵蚀环境。在强力电磁吸盘设计中，常常采用表面处理的办法，如法兰、镀锌、镀铬、化学镀层等办法，这些方法在很多环境中是有效的，但对于旋转零件，必需留意一个重要的现象：基体材料与镀层是两种材料，电磁吸盘其线膨胀系数是不同的，将在旋转件弹性变形时产生不一样的变形量，从而造成大量的微裂纹的产生;若前述现象的存在，将加速侵蚀形成。因此，对于旋转零件的表面防护方法，应谨严采用。

4、缓蚀剂 强力电磁吸盘本身涉及多学科，要使用好强力电磁吸盘，除上述一些措施外，还应该留意研究其应用环境。缓蚀剂的应用，在实际应用中，也大量采用。对某些恶劣环境，采用适当的缓蚀剂就能使零件达到合用的程度，只要工艺许可，缓蚀剂的采用，应该是强力电磁吸盘应用的一条有效之路。

5、准确的工艺方法 电磁吸盘设计准确，选材公道，只是解决强力电磁吸盘侵蚀的条件前提;加工工艺是准确应用也在一定程度上影响强力电磁吸盘的防腐能力。加工方法通常会在零件或设备上留下很多缺陷，如错位、局部应力等，错位可能造成缝隙，装夹定位方法不公道可能导致零件偏心，不公道走刀可能产生表面粗拙，还有装配不适当、焊接、热处理不公道、紧固螺栓用力不均等会造成局部应力集中。因此，寻找准确的加工方法也是防止侵蚀的一条有效途径。
　　强力电磁吸盘的侵蚀题目是一个综合的复杂题目，因为强力电磁吸盘的工作环境与一般资料手册在静态中获取的数占有较大差异。因此，在参照有关资料时，除上述分析外，还应考虑溶液中的溶氧、温度、高速流体以及分离区的流态变化等诸多因素的影响，采用适当措施，确保强力电磁吸盘安全可靠运行。